Dans la 22e Lettre de conjoncture de l’Université municipale de São Caetano do Sul (USCS), nous avons publié une note technique traitant du scénario et des perspectives de l’industrie robotique. Le texte intégral de la note peut être consulté sur https://www.uscs.edu.br/noticias/cartasconjuscs.
Selon le Analyse d’interactionles types d’industries et d’applications industrielles qui adoptent les robots collaboratifs (cobots) ont été tout aussi diversifiés. On estime que cela évoluera de la même manière que les robots conventionnels, l’électronique et l’automobile étant sa plus grande base installée.
Le montage, la manutention et choisir et placer sont considérées comme les applications les plus probables pour l’utilisation de cobots, représentant 75 % de tous les revenus des robots au cours des deux prochaines années. Bien qu’il existe des robots collaboratifs avec des charges utiles supérieures à 12 kg, on estime que le sweet spot pour la plupart des applications se situe autour de 5 kg, en raison du grand nombre de processus impliquant des produits inférieurs à 1 kg.
Toujours selon Analyse d’interaction, les différents fabricants de robots collaboratifs sont soucieux de développer des technologies de plus en plus adaptées, afin d’augmenter le potentiel de croissance du cobots.
En 2019, les secteurs de l’électronique et de l’automobile sont restés les deux plus grandes industries finales. Ensemble, ils représentent la moitié des parts de marché. Mais les barrières dans ces deux secteurs sont relativement élevées et il est difficile pour les nouveaux entrants de se consolider. Cependant, les scénarios de service peuvent être considérés comme un marché potentiellement rentable pour les nouvelles installations. Dans l’entreposage et la logistique, la santé, la vente au détail intelligente et d’autres industries émergentes, les fonctionnalités sécurisées et flexibles des robots collaboratifs sont très attrayantes.
En analyse de Analyse d’interaction d’un point de vue régional, plus de la moitié des cobots a été expédié en Asie en 2019. La Chine, l’Allemagne, l’Amérique du Nord et l’Amérique du Sud devraient être les plus grands marchés pour les livraisons de robots collaboratifs dans les années à venir, avec des revenus en croissance à un taux TCAC (Taux de croissance annuel composé) de plus de 10 % dans chacune de ces régions. Cependant, les raisons pour lesquelles cobots sont intéressants varient d’une région à l’autre. Les utilisateurs finaux en Chine, en Asie-Pacifique et en Europe de l’Est sont attirés par ses coûts initiaux relativement faibles, sa facilité d’installation et sa facilité d’utilisation. Les petites et moyennes entreprises utilisent des robots collaboratifs pour accroître l’efficacité de l’automatisation, en particulier dans les industries à forte intensité de main-d’œuvre telles que l’électronique.
En Europe et en Amérique du Nord, les caractéristiques de sécurité des robots collaboratifs ont reçu beaucoup d’attention et sont au centre du développement de produits. En 2019, les trois principaux utilisateurs finaux d’Amérique du Nord étaient l’automobile, l’électronique et l’industrie du plastique et du caoutchouc. D’ici 2024, même si l’industrie automobile restera en tête et représentera plus de 25 % des revenus, cobots fera de grandes percées dans les secteurs de la chimie, de la pharmacie et de l’alimentation et des boissons, dépassant les ventes de robots collaboratifs pour l’industrie du plastique et du caoutchouc, et dépassant presque les ventes de l’industrie électronique.
L’utilisation non industrielle est également une tendance et gagne du terrain aux États-Unis. Au Japon et en Corée du Sud, en raison du vieillissement de la population et de la pénurie de main-d’œuvre, la capacité des cobots de travailler aux côtés des êtres humains représente un argument de vente unique. Par rapport au cas brésilien, on peut dire que cette industrie en est encore à ses balbutiements.
densité de robots
Selon l’étude IFR (Fédération internationale de robotique), en 2019, la densité mondiale de robots dans l’industrie manufacturière était de 113 pour 10 000 employés de l’industrie.
Les pays avec les meilleurs résultats de densité, selon ce rapport, sont : Singapour (918 robots installés pour 10 000 travailleurs), la Corée (855), le Japon (364), l’Allemagne (346) et la Suède (277). Au Brésil, nous n’avons en moyenne que 12 à 13 robots pour 10 000 travailleurs.
Les États-Unis sont le plus grand utilisateur de robots industriels, atteignant un inventaire opérationnel d’environ 293 200 unités. Le Mexique se classe deuxième, avec 40 300 unités, suivi du Canada, avec environ 28 600 robots.
Les nouvelles installations d’unités robotisées aux États-Unis ont chuté de 17 % en 2019 par rapport à une année record en 2018. La grande majorité des unités américaines sont importées d’Europe et du Japon. Même s’il n’y a pas beaucoup de fabricants de robots en Amérique du Nord, il existe de nombreux intégrateurs de systèmes de robots. Le Mexique se classe au deuxième rang en Amérique du Nord, avec environ 4 600 unités.
Le Brésil occupe le premier parc opérationnel d’Amérique du Sud, avec environ 15 300 unités robotisées. Les ventes ont baissé de 17% en 2020 par rapport à 2019, avec environ 1 800 installations – malgré ce scénario, l’un des meilleurs résultats par rapport aux expéditions record de 2018.
l’avenir de l’automatisation
Le marché des robots a beaucoup à explorer au Brésil, encore plus en ce qui concerne le cobots. Parmi les types de technologie robotique disponibles dans le monde, les cobots ont émergé comme la technologie de l’avenir de l’automatisation. Sur les 373 000 nouveaux robots installés dans le monde en 2019, 4,8 % l’ont été dans des processus collaboratifs. Bien que cela représente un faible pourcentage, l’achat de cette technologie a augmenté de 11 % en 2019 par rapport à l’année précédente. Le rapport
« L’avenir de l’emploi », publié par le Forum économique mondial fin 2020, montre que, d’ici 2025, 10 millions de nouveaux emplois seront créés dans le monde, en raison de la nouvelle catégorie impliquant les machines, les humains et les algorithmes.
Parmi les défis de l’implantation de la robotique au Brésil figurent, entre autres : le retour sur investissement à moyen et long terme, la difficulté d’installer des robots, la connaissance des professionnels, entre autres. Au Brésil, le sujet du retour sur investissement se concentre généralement uniquement sur le coût du travail des tâches qui seront automatisées, oubliant la comptabilisation des gains avec cette technologie. Des études en Espagne et aux États-Unis montrent que les entreprises qui investissent dans la robotique ont une croissance plus élevée à moyen et long terme, ce qui prouve qu’il existe d’autres avantages indirects avec la robotisation.
Programmation intuitive
Par rapport aux autres équipements d’automatisation, les robots collaboratifs présentent plusieurs avantages avec une installation facile et une programmation intuitive. Avec cela, le TCO (Total Cost Ownership, ou coût total de possession, en traduction libre) d’un cobot devient inférieure à celle d’un robot conventionnel ou d’un autre équipement d’automatisation, consommant moins d’heures d’ingénierie en raison de son architecture. Tu cobots sont des produits de plus en plus essentiels dans l’automatisation des usines du monde entier, permettant la création d’une entreprise durable et plus compétitive, en plus de fournir une production plus agile et d’ajouter de la valeur aux processus industriels, avec d’excellents résultats à long terme.
Un facteur important à prendre en compte dans ce scénario est la faible connaissance en robotique et en automatisation des groupes d’ingénierie de plusieurs entreprises brésiliennes. Avec peu de professionnels qualifiés pour analyser les conditions, suggérer des solutions et même évaluer les fournisseurs dans ce domaine. Avec cette caractéristique des professionnels, il est difficile de démontrer le coût-bénéfice à long terme pour les entreprises.
Cet article a été rédigé par Rafael Rubim de Castro Souza et Renan Rubim de Castro Souza. Rafael est étudiant à la maîtrise en politique publique à l’UFABC et travaille comme spécialiste des projets d’investissement chez InvestSP. Renan est spécialiste MBA en marketing et gestion de la clientèle à USCS et spécialiste en robotique industrielle et collaborative à OMRON Brasil.
