Biomatériau capable de protéger les implants médicaux et dentaires de la contamination par des micro-organismes tels que les bactéries et les champignons, évitant toute infection pouvant compliquer l’état de santé du patient. Et tout cela aide encore l’environnement, grâce à l’utilisation de dioxyde de carbone (CO2), qui peut être retiré de l’atmosphère et utilisé comme matière première dans sa production. La technologie, développée par des chercheurs de l’Institut de chimie de São Carlos (IQSC) de l’USP, a généré un article publié dans Journal de la science et de la technologie Sol-Gel, revue scientifique internationale.
Elton de Souza Lima, le auteur des recherches menées pendant son doctorat à l’IQSC, explique que:
«Le biomatériau peut être utilisé comme un film pour recouvrir la surface d’un implant ou même être utilisé comme membrane pour la cicatrisation des plaies chroniques. L’avantage de ce matériau par rapport à ceux déjà couramment utilisés est la durabilité associée à son processus d’obtention [por meio da utilização de CO2] et aussi sa haute activité antimicrobienne, étant efficace même contre certains microorganismes résistants aux antibiotiques. Il convient de mentionner que l’une des principales causes de défaillance des implants est les infections causées par des champignons et des bactéries, et la résolution de ce problème a fait l’objet de grands efforts de la part de la science. »
Le matériau a un nom différent, appelé polyhydroxyuréthane (PHU) ou polyuréthane sans isocyanate (NIPU). Actuellement, les PHU ont «mille et une utilisations», qui peuvent être appliquées dans la construction civile, l’industrie de la chaussure, les véhicules, les meubles, les tissus, les dispositifs biomédicaux, les vêtements, les revêtements muraux ou utilisés comme adhésifs, mousses, etc. Le prototype développé lors des recherches de l’USP, en particulier, en plus d’utiliser le CO2 comme matière première, a dans sa composition du silicate, qui est un type de minéral, l’acide phosphorique et le silicone, ce dernier composant, l’un des différentiels de la technologie.
«Nous avons été les premiers chercheurs à préparer des hydroxyuréthanes avec des segments de silicone et à montrer leur applicabilité dans les revêtements. L’avantage de l’utilisation du silicone est qu’il permet au matériau d’être plus flexible et résistant à l’humidité, à l’eau et aux milieux agressifs, comme dans les solutions contenant de l’acide sulfurique et de la soude caustique », explique Ubirajara Pereira Rodrigues Filho, professeur à l’IQSC et l’un des auteurs de l’oeuvre.
